1. Survey Süreci Genel Akış

Standart bir tekne surveyi genellikle şu aşamalardan oluşur:

  1. Ön dokümantasyon incelemesi
  2. Karada gövde incelemesi
  3. Nem ve yapı analizi
  4. Mekanik sistem kontrolü
  5. Elektrik sistem kontrolü
  6. Donanım ve arma kontrolü
  7. Deniz testi
  8. Raporlama

Bu aşamaların her birinde farklı cihazlar ve yöntemler kullanılır.


2. Nem Ölçümü (Moisture Measurement)

Fiber teknelerde en kritik konulardan biri laminat içindeki nem oranıdır. Yüksek nem değerleri osmos riskini ve yapısal zayıflamayı gösterir.

Kullanılan Cihazlar

https://tramexmeters.com/perch/resources/products/smm5-front-with-hand-on-boat-hull-bow-3-lh-hero-w1030h580.jpg
https://www.yachtsurvey.com/moisture_meters1.jpg

Kapasitif Nem Ölçer

Fiber surveylerinde en yaygın cihazdır.

Çalışma prensibi:

  • Elektromanyetik alan oluşturur
  • Dielektrik değişimini ölçer
  • Nem arttıkça değer yükselir

Ölçüm yöntemi:

  • Gövde grid şeklinde bölünür
  • Her noktadan ölçüm alınır
  • Referans noktalar belirlenir

Tipik değerler:

DeğerYorum
5-10Kuru
10-15Normal
15-20Yüksek
20+Kritik

3. Termal Kamera Analizi

Termal kameralar yüzey altındaki farklı yoğunlukları ortaya çıkarır.

Kullanım Amaçları

  • Delaminasyon
  • Su birikimi
  • Isı kaçakları
  • Elektrik yükü
https://www.thehulltruth.com/attachment.php?attachmentid=793623&d=1488932554&stc=1
https://www.ndtyacht.com/uploads/2/4/8/8/24888855/1438728114.png
https://suenosazules.com/__static/production-webdotcom-5/185/1888185/gtxzKeTL/c83d6a40e1334049a0c75b141386adbc

4

Çalışma prensibi:

  • Yüzey sıcaklığı ölçülür
  • Farklı yoğunluklar farklı soğur
  • Anomaliler görünür

Termal kamera özellikle şu alanlarda etkilidir:

  • Güverte
  • Stringer bölgeleri
  • Tank çevresi
  • Motor yatağı

4. Ultrasonik Kalınlık Ölçümü

Metal teknelerde kullanılır.

Ölçüm Amaçları

  • Sac kalınlığı
  • Korozyon
  • Aşınma

Çalışma prensibi:

  • Ultrason gönderilir
  • Geri dönüş süresi ölçülür
  • Kalınlık hesaplanır

Tipik tolerans:

NominalKritik
5 mm3 mm
6 mm4 mm

5. Laminat ve Yapı Kontrolü

Fiber teknelerde laminat yapısı mekanik yöntemlerle kontrol edilir.

Yöntemler

Çekiç Testi (Percussion Test)

  • Plastik veya metal çekiç kullanılır
  • Yüzeye vurulur
  • Ses dinlenir

Sonuçlar:

SesYorum
TokSağlam
BoşDelaminasyon
MatNem

Görsel İnceleme

Aranan kusurlar:

  • Çatlaklar
  • Kabarcıklar
  • Ayrılmalar
  • Boya hataları

6. Osmos Analizi

Osmos fiber teknelerde en ciddi sorunlardan biridir.

Belirtiler:

  • Kabarcık
  • Sirke kokusu
  • Nem
  • Yumuşama

Survey sırasında:

  • Nem ölçümü yapılır
  • Kabarcık açılabilir
  • pH test yapılabilir

7. Motor Surveyi

Motor kontrolü hem statik hem dinamik yapılır.

Statik Kontrol

Kontrol edilenler:

  • Yağ seviyesi
  • Yağ rengi
  • Filtreler
  • Kayışlar
  • Hortumlar

Çalışma Testi

Ölçülenler:

  • Devir
  • Sıcaklık
  • Duman
  • Titreşim

Tipik değerler:

ParametreNormal
Yağ basıncı3-5 bar
Sıcaklık80-90 C
RölantiStabil

8. Elektrik Sistem Surveyi

Elektrik arızaları yangın riskidir.

Kontrol Edilenler

  • Aküler
  • Şarj
  • Kablolar
  • Sigortalar

Kullanılan Cihazlar

Multimetre

Ölçümler:

  • Voltaj
  • Direnç
  • Akım

Tipik değerler:

SistemVolt
12V12.6
24V25.2

İzolasyon Testi

Kaçak aranır.


9. Donanım Surveyi

Kontrol edilenler:

  • Irgat
  • Halatlar
  • Mapalar
  • Baba

Test:

  • Yük uygulanır
  • Hareket kontrol edilir

10. Arma Surveyi

Yelkenli teknelerde kritik alanlardan biridir.

Kontrol edilenler:

  • Tel
  • Turnbuckle
  • Terminal

Aranan kusurlar:

  • Pas
  • Kırık tel
  • Eğilme

11. Deniz Testi (Sea Trial)

Teknenin gerçek performansı burada ortaya çıkar.

Ölçülenler

  • Maksimum hız
  • Titreşim
  • Manevra
  • Isı

Test süresi:
1–2 saat


12. Sonuç Değerlendirme

Survey sonunda kusurlar sınıflandırılır.

Kritik Kusurlar

  • Yapısal hasar
  • Motor arızası
  • Osmos
  • Delaminasyon

Orta Kusurlar

  • Elektrik sorunları
  • Boya
  • Donanım

Küçük Kusurlar

  • Kozmetik
  • Temizlik
  • Aksesuar

13. Risk Analizi

Survey yalnızca kusur listesi değildir.

Analiz edilir:

  • Güvenlik
  • Maliyet
  • Risk

14. Raporlama

Survey raporu genelde şunları içerir:

  • Tekne bilgileri
  • Ölçümler
  • Fotoğraflar
  • Kusurlar
  • Öneriler

15. Tipik Survey Süresi

TekneSüre
30 ft4 saat
40 ft6 saat
50 ft8 saat

16. Surveyin En Kritik Noktaları

En çok sorun çıkan yerler:

  • Omurga bağlantısı
  • Pervane mili
  • Motor yatağı
  • Güverte
  • Taban

17. Ölçüm Hataları

Survey sırasında hatalar olabilir:

  • Islak zemin
  • Boya
  • Metal

Bu yüzden:

  • Referans alınır
  • Karşılaştırılır

18. Profesyonel Surveyin Farkı

Amatör kontrol:

  • bakar

Profesyonel survey:

  • ölçer
  • kaydeder
  • karşılaştırır
  • analiz eder

Sonuç

Tekne surveyi; ölçüm, gözlem ve analiz birleşimidir.
En önemli cihazlar:

  • Nem ölçer
  • Termal kamera
  • Multimetre
  • Ultrasonik ölçer

Doğru yapılan survey, teknenin gerçek durumunu ortaya çıkarır ve sürpriz maliyetleri önler.